Vraag 1: Wat is het droogpersproces van pulpgevormd serviesgoed?
A1: Het droogpersproces van pulpgevormd serviesgoedverwijst naar het injecteren van de slurry in de vormmal via een pijp nadat de pulp is verpletterd. Na vacuümabsorptie van overtollig water om een nat embryo te vormen, wordt het vocht van het natte embryo door natuurlijke droging of via een speciaal droogkanaal teruggebracht tot ongeveer 40%. Daarna wordt het proces van vormgeven en gieten uitgevoerd.
Vraag 2: Wat zijn de voordelen van het droge persproces van pulpgevormd serviesgoed?
A2: 1.De droog persen proces van pulpgevormd serviesgoed verbruikt minder warmte-energie en vermindert het energieverbruik.
2. De meeste pulpgevormd serviesgoed zijn pulpproducten, die oud papier kunnen recyclen, tegen lage kosten en lage prijzen.
3. De dikte van de pulpgevormd serviesgoed is dik en het effect van schokken en compressie is goed.
4. Bij gebruik voor het verpakken van elektronische producten,pulpgevormd serviesgoedkan statische elektriciteit voorkomen.
Vraag 3: Wat zijn de nadelen van het droogpersproces van pulpgevormd serviesgoed?
A3: 1. Drooggeperste producten (inclusief semi-drooggeperste) hebben een ruw oppervlak en een slechte esthetiek.
2. De wanddikte van drooggeperste producten is dikker en neemt een groter volume in beslag.
Vraag 4: Wat zijn de belangrijkste productsoorten en toepassingsgebieden van het droogpersproces voor pulpgevormd serviesgoed?
A4: Droge persproducten worden voornamelijk gebruikt voor het bekleden van dozen met goedkope elektronische producten en precisiecomponenten. Of gebruikt in industriële, agrarische en sommige medische verpakkingsgebieden zoals eiertrays, fruittrays, urinoirs en niervormige trays.
